>

PINE PACIFIC CORPORATION LIMITED

 
Click here to signup!
Forgot your password?
 
PINE PACIFIC | LOGIN
   
 
   
 
Corporate News  
Foundry Industry News  
General News
 
  General News  
 
 
21 Jul 2014
EFFECTS of 5 MAIN ELEMENTS on CAST IRONS(ผลกระทบของ5 ธาตุผสมที่สำคัญ ในเหล็กหล่อ)
 Elements  Effect
 Range %  Grey Iron(เหล้กหล่อเทา)  Range %  Ductiles(SG) Iron(เหล็กหล่อเหนียว)

 Carbon (คาร์บอน) (C)

 2.8-3.7  Reduces tensile strength and hardness. High levels promote coarse graphite and open-grain on machining. Increases thermal conductivity. Promotes maximum soundness with carbon equivalent values at 4.3. Increases fluidity.  3.4 - 3.7  Promotes graphite nodule flotation in hypereutectic irons. Levels below 3.5 % adversely affect soundness. Increases flui

 

 

2.8-3.7   1. ช่วยลดความต้านทานแรงดึง (tensile strength) และความแข็ง

2.ถ้ามีปริมาณระดับสูงจะส่งเสริมให้เกิดกราไฟท์หยาบและปัญหา open grain

3. เพิ่มคุณสมบัติการนำความร้อน

4. ค่าที่เหมาะสมที่สุดคือค่าที่ตรงกับจุด Eutectic (CE = 4.3%)

5. เพิ่มการไหลตัวของน้ำเหล็ก
 3.4-4.7  1. ส่งเสริมให้เกิดกราไฟท์กลมลอยตัวในส่วนผสมที่เป็น hypereutectic

2. ระดับที่ต่ำกว่า 3.5% ส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติต่างๆ ของเหล็ก

3. เพิ่มการไหลตัวของน้ำเหล็ก

 Silicon (ซิลิคอน)(Si)

1.4-2.8  Promotes formation of ferrite. Reduces strength and hardness. Reduces "chilling" tendency. Levels above 2.8 % embrittle and harden iron.    Reduces chilling tendency. Promotes formation of ferrite. Increases hardness and tensile strength of ferritic grades. Increases ductile-brittle transition temperature. Accelerates pearlite and carbide breakdown during heat treatment.

 

 

 1.4-2.8

1. ส่งเสริมการก่อตัวของเฟอร์ไรต์

2. ช่วยลดความแข็งแรง

3. ลดแนวโน้มการเกิด Chill 4. ระดับที่มากกว่า 2.8% จะทำให้เหล็กแข็งและเปราะ

 

 1. ช่วยลดแนวโน้มการเกิด Chill

 2. ส่งเสริมการก่อตัวของเฟอร์ไรต์ เพิ่มความแข็งและความต้านทานแรงดึง (tensile strength) ของเหล็กเกรดเฟอร์ริติก

3.  เพิ่มความเหนียว-เปราะที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงในการเย็นตัว

4. ช่วยเร่งการแตกตัวของ pearlite และคาร์ไบด์ในระหว่างการอบชุปทางความร้อน

 Manganese(แมงกานีส)(Mn) 

 0.4-0.9  Combines with and neutralises sulphur. When present at levels in accordance with Mn % = 1.7 x S %  + 0.3 results in lowest strength and hardness. Mild pearlite promoter. High levels increase risk of dross and manganese sulphide blow-holes. Up to 0.5  Mild pearlite promoter. Should be below 0.2 % in as-cast ferritic grades. Segregates to grain boundaries in slow-cooled sections and promotes carbides. Increases transition temperature.

 

 

 0.4-0.9  1. รวมตัวกับกำมะถันและ ทำให้เกิด neutralizes sulphurเมื่อมีอยู่ในระดับที่สอดคล้องกับ Mn% = 1.7 x S%+  0.3 จะให้ค่าความแข็งแรงและความแข็งต่ำสุด 2. ช่วยส่งเสริมการเกิดโครงสร้าง pearlite เล็กน้อย 3. ถ้ามีอยู่ในระดับสูงเกินจะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิด Dross และโพรงก๊าซของแมงกานีสซัลไฟด์  >0.5  1. ช่วยส่งเสริมการเกิดโครงสร้าง pearlite เล็กน้อย

 2. ควรจะมีต่ำกว่า 0.2% ในเหล็กหล่อเกรดเฟอร์ริติก

3. เกิดการแยกตัวในบริเวณขอบเกรน ในส่วนที่มีการเย็นตัวช้า (บริเวณที่หนา) และก่อให้เกิดโครงสร้างคาร์ไบด์

4. เพิ่มการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของเหล็กหล่อ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

 Sulphur(ซัลเฟอร์) (S)

0.02-0.16  Promotes formation of white iron unless balanced by manganese. Effects on hardness and strength see Manganese. High sulphur promotes dross and tendency for manganese sulphide blow-holes. Levels less than 0.05 % reduce response to inoculation treatment. < 0.015  Excessive levels in base-iron increase tendency for dross defects. Levels above 0.015 % promote formation of poor graphite nodules and quasi-flake graphite.

 

 

 0.02-0.16

 1. ส่งเสริมการก่อตัวของเหล็กหล่อขาวเว้นแต่จะมีปริมาณที่สมดุลกับแมงกานีส

 2. มีผลกระทบต่อความแข็งและความแข็งแรงเหมือนแมงกานีส

3. กำมะถันที่มีอยู่ในระดับสูงเกินจะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิด Dross และโพรงก๊าซของแมงกานีสซัลไฟด์สูง

4. ระดับที่น้อยกว่า 0.05% จะมีผลต่อการทำอินน็อคคูเลชั่นที่ยากขึ้น
 <0.015

 1. ระดับมากเกินไปในน้ำเหล็กที่อยู่ในเตาหลอมจะเพิ่มแนวโน้มของการเกิดปัญหา Dross 

 2. ระดับที่สูงกว่า 0.015% จะมีผลกระทบต่อโครงสร้างกราไฟต์กลม กล่าวคือจะทำให้ไม่เกิดโครงสร้างกราไฟต์กลม และมีแนวโน้มทำให้เกิด Flake graphite

 Phosphorus(ฟอสฟอรัส)(P)

 0.02-1.2  Increases hardness and brittleness. Increases tendency for internal unsoundness defects. At low levels (0.04 %), increases metal-penetration and finning.  <0.05  Above 0.05 % can produce internal unsoundness defects. Embrittles the iron - raises ductile-brittle transition temperature. Promotes galvanizing and temper-embrittlement. Segregates to grain boundaries and produces carbide/phosphide complexes.

 

 

 0.02-1.2  1. เพิ่มความแข็งและเปราะ

2. เพิ่มแนวโน้มของการเกิดปัญหาภายในชิ้นงานหล่อ(internal defect)

3. ถ้ามีอยู่ในระดับต่ำ (0.04%)  จะมีผลทำให้เกิดปัญหาน้ำเหล็กแทรกที่ผิวของทรายแบบและไส้แบบและมีโอกาสเกิดปัญหาครีบ veining defect เพิ่มขึ้น
 <0.05  1. ปริมาณที่มากกว่า 0.05% มีผลทำให้เกิดปัญหาภายในชิ้นงานหล่อ (internal defect)

2. เพิ่มความเปราะเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

3. เพิ่มความสามารถในการชุบสังกะสีและการอบชุบเพื่อลดความเปราะ

4. สามารถแยกตัวอยู่ตามขอบเกรนและทำให้เกิดโครงสร้างคาร์ไบด์ และ phosphide เซิงซ้อน

Thai Baht against USD from 1981-2015
REPORT ON MARKET SHARE OF IRON ORE, STEEL IN THE WORLD
Shareholder of Foundry in Thailand
Census of casting production in June 2013 VS June 2014
SAND-TO-METAL RATIOS FOR MOLDING (อัตราส่วนระหว่างทรายกับเหล็กของแบบหล่อเหล้ก)
  More