PINE PACIFIC CORPORATION LIMITED

 
Click here to signup!
Forgot your password?
 
PINE PACIFIC | LOGIN
   
 
   
 
Corporate News  
Foundry Industry News  
General News
 
  General News  
 
 
27 Aug 2014
SAND-TO-METAL RATIOS FOR MOLDING (อัตราส่วนระหว่างทรายกับเหล็กของแบบหล่อเหล้ก)
            SAND-TO-METAL RATIOS FOR MOLDING (อัตราส่วนระหว่างทรายกับเหล็กของแบบหล่อเหล็ก)

            Sand to liquid metal ratios are a further parameter that can be controlled to optimize sand use and reduce operating costs. The amount of sand mixed per tonne of metal poured varies for different types of metal and different sizes and shapes of castings. . In each case, the amount of sand must be sufficient to ensure adequate mould strength. Once adequate mould strength has been achieved, there is no additional benefit in using more sand to create a larger mould.  Although foundries may feel more confident with over-sized moulds, using more sand than is necessary only increases production costs. Optimizing mixed sand (ie. sand and binder) consumption has many advantages:

           อัตราส่วนระหว่างทรายกับน้ำเหล็กเป็นตัวแปรที่สามารถควบคุมเพื่อให้การใช้ทรายและการลดต้นทุนในการดำเนินการได้ประโยชน์สูงสุด  จำนวนทรายที่ถูกผสมต่อน้ำหนักของเหล็กที่เท จะแปรผันตามชนิดของเหล็กและหรือขนาดกับรูปร่างของชิ้นงานหล่อที่แตกต่างกัน ในแต่ละกรณีจำนวนของทรายที่ใช้จะต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าแบบหล่อมีความแข็งแรงพอเพียง ดังนั้นเมื่อสามารถทำแบบหล่อให้มีความแข็งแรงได้แล้วการที่จะใช้ทรายเพิ่มมากขึ้นเพื่อที่จะทำให้แบบหล่อมีขนาดใหญ่กว่าเดิมนั้นไม่มีประโยชน์อะไรเลย  แม้ว่าโรงหล่อจะรู้สึกมั่นใจมากขึ้นในการทำให้แบบหล่อมีขนาดใหญ่กว่าปกติ การใช้ทรายที่มากเกินความจำเป็นมีแต่จะเป็นการเพิ่มต้นทุนในการผลิต การที่จะได้ผลดีที่สุดจากการใช้งานทรายที่ผสมแล้วนั้นมีประโยชน์หลาย ๆ ด้านคือ

            1.     increased productivity (เพิ่มกำลังการผลิต)

            2.    less sand is required, leading to reduced sand costs (มีความต้องการใช้ทรายที่น้อยลง นำไปสู่การลดต้นทุนของทราย)

            3.  binder costs are reduced because less binder-coated sand is used per casting(ต้นทุนของเคมีที่ผสมทรายต่ำลง เนื่องจากจำนวนทรายที่ใช้ต่อชิ้นงานน้อยลง)

            4.  burn-out results in lower residual binder levels in the reclaimed sand, which allows greater amounts of sand to be re-used. (การเผาไหม้ของแบบหล่อมีผลทำให้เหลือปริมาณของเคมีที่ใช้ผสมทรายเหลืออยู่น้อยในทรายที่นำกลับมาใช้ใหม่)

            Any foundry operating with a sand-to-liquid metal ratio in excess of those listed in following table should review its production methods, as there may be scope to reduce sand consumption. (โรงหล่อที่มีกระบวนการผลิตโดยใช้อัตราส่วนของน้ำเหล็กกับทรายที่เกินกว่าตัวเลขที่ระบุไว้ในตารางด้านล่าง ควรมีการพิจารณาทบทวน กระบวนการผลิต เพื่ออาจจะมีโอกาสที่จะสามารถประมาณการใช้ทรายลงได้)

Alloy sector (กลุ่มโลหะ)   Sand-to-liquid metal ratio(อัตราส่วนของทรายต่อปริมาณน้ำเหล็ก)
Iron(เหล็กหล่อเทา)  up to 4:1
Steel(เหล็กเหนียว)  up to 4:1
Copper(ทองแดง)  up to 4:1
Aluminium(อลูมิเนียม)  up to 4:1

* Typical sand-to-liquid metal ratios in UK foundries (อัตราส่วนระหว่างน้ำเหล็กกับแบบหล่อทรายทั่วไปในโรงหล่อประเทศอังกฤษ)

            METAL YIELD

            Metal yield - the ratio of the amount of metal melted to the weight of the finished castings – does not have a direct effect on sand use. However, an increase in yield may result in fewer moulds being produced, which means that less sand is used. Five main factors affect metal yield:

                คืออัตราส่วนของจำนวนเหล็กที่หลอมต่อน้ำหนักของชิ้นงานที่ผลิตได้ ซึ่งไม่มีผลโดยตรวจกับจำนวนของทรายที่ใช้ในแบบหล่อ อย่างไรก็ตามการเพิ่ม yield อาจจะส่งผลให้แบบถูกผลิตน้อยลง ซึ่งหมายถึงปริมาณการใช้งานที่น้องลงไปด้วย มีปัจจัยหลัก ๆ ห้าอย่างที่มีผลต่อ metal yield

            1. Quality Requirements (คุณภาพที่ต้องการ)

            2. Choice of mould-box size.(การเลือกขนาดหีบของแบบหล่อ)

            3.   the extent of runner and feeder systems (จำนวนของทางเดินน้ำเหล็กและระบบรูล้น)

            4.  metal shrinkage (การหดตัวของเหล้ก)

            5.  scrap casting rate. (อัตราการเกิด Scrap)

             The average metal yields for the main alloy sectors are given in following(อัตราเฉลี่ยของ Metal yield สำหรับโลหะหลักๆ สามารถดูได้จากตารางด้านล่าง)

 Sector(กลุ่มโลหะ)   Average metal yield(อัตราเฉลี่ย Metal Yield)
   Chemically bonded sand(แบบหล่อทรายที่ใช้เคมีผสม)  Greensand(แบบหล่อทรายแบบกรีนแซนด์)
Gray iron (เหล็กหล่อเทา) 69% 68%
Spheroidal graphite (เหล้กหล่อเหนียว(กราไฟท์กลม)) 64% 63%
Steel (เหล็กเหนียว) 51%  Not Applicable(ไม่สามารถใช้งานได้)
Aluminium(อลูมิเนียม) 71% 57%
Copper (ทองแดง) 63% 58%
Table Average metal yields in the main alloy sectors (ตารางแสดงค่าเฉลี่ยของ Metal yield ในโลหะกลุ่มหลัก) 
Thai Baht against USD from 1981-2015
REPORT ON MARKET SHARE OF IRON ORE, STEEL IN THE WORLD
Shareholder of Foundry in Thailand
Census of casting production in June 2013 VS June 2014
EFFECTS of 5 MAIN ELEMENTS on CAST IRONS(ผลกระทบของ5 ธาตุผสมที่สำคัญ ในเหล็กหล่อ)
  More