| Elements |
Effect |
| Range % |
Grey Iron(เหล้กหล่อเทา) |
Range % |
Ductiles(SG) Iron(เหล็กหล่อเหนียว) |
|
Carbon (คาร์บอน) (C)
|
2.8-3.7 |
Reduces tensile strength and hardness. High levels promote coarse graphite and open-grain on machining. Increases thermal conductivity. Promotes maximum soundness with carbon equivalent values at 4.3. Increases fluidity. |
3.4 - 3.7 |
Promotes graphite nodule flotation in hypereutectic irons. Levels below 3.5 % adversely affect soundness. Increases flui |
|
|
2.8-3.7 |
1. ช่วยลดความต้านทานแรงดึง (tensile strength) และความแข็ง
2.ถ้ามีปริมาณระดับสูงจะส่งเสริมให้เกิดกราไฟท์หยาบและปัญหา open grain
3. เพิ่มคุณสมบัติการนำความร้อน
4. ค่าที่เหมาะสมที่สุดคือค่าที่ตรงกับจุด Eutectic (CE = 4.3%)
5. เพิ่มการไหลตัวของน้ำเหล็ก |
3.4-4.7 |
1. ส่งเสริมให้เกิดกราไฟท์กลมลอยตัวในส่วนผสมที่เป็น hypereutectic
2. ระดับที่ต่ำกว่า 3.5% ส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและคุณสมบัติต่างๆ ของเหล็ก
3. เพิ่มการไหลตัวของน้ำเหล็ก
|
|
Silicon (ซิลิคอน)(Si)
|
1.4-2.8 |
Promotes formation of ferrite. Reduces strength and hardness. Reduces "chilling" tendency. Levels above 2.8 % embrittle and harden iron. |
|
Reduces chilling tendency. Promotes formation of ferrite. Increases hardness and tensile strength of ferritic grades. Increases ductile-brittle transition temperature. Accelerates pearlite and carbide breakdown during heat treatment. |
|
|
1.4-2.8 |
1. ส่งเสริมการก่อตัวของเฟอร์ไรต์
2. ช่วยลดความแข็งแรง
3. ลดแนวโน้มการเกิด Chill 4. ระดับที่มากกว่า 2.8% จะทำให้เหล็กแข็งและเปราะ
|
|
1. ช่วยลดแนวโน้มการเกิด Chill
2. ส่งเสริมการก่อตัวของเฟอร์ไรต์ เพิ่มความแข็งและความต้านทานแรงดึง (tensile strength) ของเหล็กเกรดเฟอร์ริติก
3. เพิ่มความเหนียว-เปราะที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงในการเย็นตัว
4. ช่วยเร่งการแตกตัวของ pearlite และคาร์ไบด์ในระหว่างการอบชุปทางความร้อน
|
|
Manganese(แมงกานีส)(Mn)
|
0.4-0.9 |
Combines with and neutralises sulphur. When present at levels in accordance with Mn % = 1.7 x S % + 0.3 results in lowest strength and hardness. Mild pearlite promoter. High levels increase risk of dross and manganese sulphide blow-holes. |
Up to 0.5 |
Mild pearlite promoter. Should be below 0.2 % in as-cast ferritic grades. Segregates to grain boundaries in slow-cooled sections and promotes carbides. Increases transition temperature. |
|
|
0.4-0.9 |
1. รวมตัวกับกำมะถันและ ทำให้เกิด neutralizes sulphurเมื่อมีอยู่ในระดับที่สอดคล้องกับ Mn% = 1.7 x S%+ 0.3 จะให้ค่าความแข็งแรงและความแข็งต่ำสุด 2. ช่วยส่งเสริมการเกิดโครงสร้าง pearlite เล็กน้อย 3. ถ้ามีอยู่ในระดับสูงเกินจะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิด Dross และโพรงก๊าซของแมงกานีสซัลไฟด์ |
>0.5 |
1. ช่วยส่งเสริมการเกิดโครงสร้าง pearlite เล็กน้อย
2. ควรจะมีต่ำกว่า 0.2% ในเหล็กหล่อเกรดเฟอร์ริติก
3. เกิดการแยกตัวในบริเวณขอบเกรน ในส่วนที่มีการเย็นตัวช้า (บริเวณที่หนา) และก่อให้เกิดโครงสร้างคาร์ไบด์
4. เพิ่มการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของเหล็กหล่อ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ |
|
Sulphur(ซัลเฟอร์) (S)
|
0.02-0.16 |
Promotes formation of white iron unless balanced by manganese. Effects on hardness and strength see Manganese. High sulphur promotes dross and tendency for manganese sulphide blow-holes. Levels less than 0.05 % reduce response to inoculation treatment. |
< 0.015 |
Excessive levels in base-iron increase tendency for dross defects. Levels above 0.015 % promote formation of poor graphite nodules and quasi-flake graphite. |
|
|
0.02-0.16 |
1. ส่งเสริมการก่อตัวของเหล็กหล่อขาวเว้นแต่จะมีปริมาณที่สมดุลกับแมงกานีส
2. มีผลกระทบต่อความแข็งและความแข็งแรงเหมือนแมงกานีส
3. กำมะถันที่มีอยู่ในระดับสูงเกินจะเพิ่มความเสี่ยงของการเกิด Dross และโพรงก๊าซของแมงกานีสซัลไฟด์สูง
4. ระดับที่น้อยกว่า 0.05% จะมีผลต่อการทำอินน็อคคูเลชั่นที่ยากขึ้น |
<0.015 |
1. ระดับมากเกินไปในน้ำเหล็กที่อยู่ในเตาหลอมจะเพิ่มแนวโน้มของการเกิดปัญหา Dross
2. ระดับที่สูงกว่า 0.015% จะมีผลกระทบต่อโครงสร้างกราไฟต์กลม กล่าวคือจะทำให้ไม่เกิดโครงสร้างกราไฟต์กลม และมีแนวโน้มทำให้เกิด Flake graphite
|
|
Phosphorus(ฟอสฟอรัส)(P)
|
0.02-1.2 |
Increases hardness and brittleness. Increases tendency for internal unsoundness defects. At low levels (0.04 %), increases metal-penetration and finning. |
<0.05 |
Above 0.05 % can produce internal unsoundness defects. Embrittles the iron - raises ductile-brittle transition temperature. Promotes galvanizing and temper-embrittlement. Segregates to grain boundaries and produces carbide/phosphide complexes. |
|
|
0.02-1.2 |
1. เพิ่มความแข็งและเปราะ
2. เพิ่มแนวโน้มของการเกิดปัญหาภายในชิ้นงานหล่อ(internal defect)
3. ถ้ามีอยู่ในระดับต่ำ (0.04%) จะมีผลทำให้เกิดปัญหาน้ำเหล็กแทรกที่ผิวของทรายแบบและไส้แบบและมีโอกาสเกิดปัญหาครีบ veining defect เพิ่มขึ้น |
<0.05 |
1. ปริมาณที่มากกว่า 0.05% มีผลทำให้เกิดปัญหาภายในชิ้นงานหล่อ (internal defect)
2. เพิ่มความเปราะเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
3. เพิ่มความสามารถในการชุบสังกะสีและการอบชุบเพื่อลดความเปราะ
4. สามารถแยกตัวอยู่ตามขอบเกรนและทำให้เกิดโครงสร้างคาร์ไบด์ และ phosphide เซิงซ้อน
|
